自动覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。自动覆膜机的机械功能？1、具备不停机续纸装置，保证生产连续进行。2、采用大直径压合滚筒，有效提高了生产速度，保证复合制品平整光亮。3、采用扫粉和压粉结合的除粉机构，保证除粉效果。（配置除粉装置）4、先进的干燥烘道结构保证薄膜上的胶水可以快速烘干。5、可调速的圆盘式旋转切刀保证纸张的分切。6、电机采用变频控制，安全可靠。

1、自动送纸机：飞达送纸头精密的设计，使厚薄纸张均可平稳送出，采用无段变速装置，加装自动搭边控制，适应不同纸张给纸。精密的风头，操作运转中很方便地调节风头于纸堆相对位置。特有不停机续纸装置，即配备辅台，可一边送纸一边补纸，保证生产连续进行。2、除粉装置（选配组合）：采用扫粉和压粉两级除粉结构，纸张经过输送带由毛刷辊和排刷扫粉使表面上的粉尘由吸风机吸走，再经过电热压辊辗过后，有效去除纸面在印刷中所喷附的粉尘；另输送带的紧密排列设计结合吸风使纸张不会有退位或错位，使纸张准确送达主机压合部。3、主机的硬铬复合辊筒内置电热系统及自动控温装置，使温度分布均匀。加大型复合滚筒设计使压合面增大：电热辊筒直径420mm，辊芯内壁车内圆，使辊筒不偏重、受热面均匀；压合胶辊直径360mm，确保OPP膜压合平滑，稳定运转。手压式油压缸控制复合压力，可使上下两滚筒左右压力平衡受力。高精度镀硬铬镜面加热辊筒配合高性能压合橡胶辊，完美实现热复膜工艺。​4、涂布油头采用进口变频调速器控制，上胶水辊筒经过高精磨、内壁特做重平衡处理，更有效保持涂布量的稳定，高精密制造的涂布及计量硬铬辊筒确保涂布量的均匀，达到精确涂布效果。同时标配两组抽油泵及不锈钢油槽，适合水性、油性胶水的使用。采用直流马达压膜涂布装置，稳定、快速、操作简单。5、薄膜放卷轴，采用磁粉制动，保持稳定的张力，特有的气动张膜装置确保压膜、起膜时胶膜的松紧度，有效预防了卷膜的故障。6、自动分切装置：分切长度可根据纸张大小自由设置，可自由控制速度。机组联动运转系统，配合主机的速度，自动增减，操作简单，节约人力成本，降低操作者劳动强度。刀盘旋片式设计，回转刀座4组刀片，可微调控制，易操作；调整时，配合压力滚筒互相作用。加配反纸辊，可分切薄纸，128克以上的纸张可以联机自动分切；配有自动收卷装置，针对质量及硬度较差的纸张，可进行成卷收卷。

全自动覆膜机的配件是有很多种的，不同的配件有着不同的应用，那么具体情况是什么呢？1.压缩空气设备：气动系统可由成型机自带压缩机、储气罐、车间主管路收集、阀门等组成，成型机需要0.4-0.5mpa的压缩空气。活塞式空气压缩机广泛应用于各种自动复合机中。也可由大型螺旋空压机供给。模具零件除大量外，如风冷、模具冷却等。2.真空设备：真空系统由真空泵、储气罐、阀门、管路、真空表组成。在真空成型中，常选用独立真空泵，该泵的真空度应达到0.07～0.09mpa（520mmhg）。储气罐通常是用薄钢板焊接而成的圆柱形箱体，底部为椭圆形。罐的容量应至少为最大成型室的一半。在真空管路上安装合适的阀门，以控制真空窄容量。真空泵的滚动功率取决于成型设备的尺寸和成型速度。成型速度较大或更快的设备通常大到2-4kw。真空中央系统的尺寸取决于工厂的详细生产和开发要求。3.加热设备：热塑性塑料薄膜真空层压成型工艺的主要工序之一是片材加热。电加热的持续时间和质量取决于加热器的结构、辐射表面温度后的传热热惯性、薄板与加热器之间的距离、辐射能的吸收系数、加热器表面的特性和数据的热物理性质。常见的加热器有电加热器、晶体散热器和红外线加热器。两大特征：1.冷裱：在常温下将保护膜贴在图像表面叫做冷贴。也有单面安装和双面安装。操作方法是手动打开盖子或自动安装。冷装技术具有操作简单、效果好、成本低等特点。广泛应用于广告灯塔、工程图纸、后期婚纱摄影等。2.覆膜机热裱：将特殊的热膜加热到一定温度（约100-180℃）的设备上的安装方法称为热贴装，分为单面热贴和双面热贴。由于其优异的透光性和防水性，硬度强，适合其他场合的广告图像的后处理。但是，热装设备及耗材价格高，操作混乱，能耗大，成本高。自动涂膜机利用专用真空膜机，在一定的温度下将膜和涂料之间的膜抽到真空中，完成膜。其操作方法紊乱，成本高，画面比例受一定限制。但是，它的装潢质量很高，画面质感很强，适合拍照。

全自动覆膜机在制作的过程中，我们需要明白全自动覆膜机的制作工艺，那么具体情况是什么呢？下面一起来了解下吧。一般的真空覆膜机是比较简单的，就是将我们常见的塑料膜盖到产品上去，为了避免产品的腐蚀，更是为了防水防尘做了准备。这比较简单的一类真空覆膜机，现在，技术水平不断的提升，因此真空覆膜机的工艺效果也就越来越多。刚刚我们说到真空覆膜机的工艺效果，那么，我们就要列举下都有哪些常见的工艺效果，也是让大家有所了解的。第一类，就是将将护膜覆在图片上，使图片的强度及表面的耐磨性提高。另外，我们或许平时也可以看到真空覆膜机还可以将图片贴在展板上或布面上以制成可悬挂的广告画面，因此可见，现在真空领域的应用是非常超前的，当然这些技术也是经得起考验的，更是可以接受有关部门的质量检查的。再介绍下真空覆膜机，如果将特殊的面膜或板材压覆在图片上，以形成具有亮光、亚光、油画、虚拟，立体等特殊艺术效果的画面。这一点也是有了新的产品升级，在市场上也是极有竞争力的。企业的发展一直以来都是对技术的要求高之又高，为的不仅仅是为广大的消费群体带来方便，也为了是让自己的技术成为更硬的指标，现在，为了提升真空覆膜机的应用我公司不断在努力，有坚固可靠的技术支持，也有好的行业质量和发展，因此，这也让真空覆膜机运用的十分广泛。

全自动覆膜机在制作过程中需要理解全自动覆膜机的制造技术，具体情况是什么？下次一起查一下吧。一般的真空覆膜机是比较简单的，就是将我们常见的塑料膜盖到产品上去，为了避免产品的腐蚀，更是为了防水防尘做了准备。这比较简单的一类真空覆膜机，现在，技术水平不断的提升，因此真空覆膜机的工艺效果也就越来越多。刚刚我们说到真空覆膜机的工艺效果，那么，我们就要列举下都有哪些常见的工艺效果，也是让大家有所了解的。第一类，就是将将护膜覆在图片上，使图片的强度及表面的耐磨性提高。另外，我们或许平时也可以看到真空覆膜机还可以将图片贴在展板上或布面上以制成可悬挂的广告画面，因此可见，现在真空领域的应用是非常超前的，当然这些技术也是经得起考验的，更是可以接受有关部门的质量检查的。再介绍下真空覆膜机，如果将特殊的面膜或板材压覆在图片上，以形成具有亮光、亚光、油画、虚拟，立体等特殊艺术效果的画面。这一点也是有了新的产品升级，在市场上也是极有竞争力的。企业的发展一直以来都是对技术的要求高之又高，为的不仅仅是为广大的消费群体带来方便，也为了是让自己的技术成为更硬的指标，现在，为了提升真空覆膜机的应用我公司不断在努力，有坚固可靠的技术支持，也有好的行业质量和发展，因此，这也让真空覆膜机运用的十分广泛。首先，如果不使用胶水，成本会降低很多，而且会显著降低。特别是亚光膜和激光膜的成本会降低10%左右。其次，它是绝对安全和绿色的。过去，在上海，那些容易挥发的有害气体对人体危害很大。同时，通过实验，在5%烧碱溶液中，在80℃下，将产品放入光搅拌中，此时胶粘压痕时机出现了薄膜与纸张分离的现象。薄膜浮起来了，纸沉下去了，而且容易回收，所以它是一种高绿色水平的产品自动贴膜上的胶水第一次干燥时，由于胶水层为0.002-0.003mm，打印纸上的粉末会出现受压现象，使产品呈现出未压实的细小“雪花”。但是，自动贴膜不上胶是不行的。由于本工艺使用的薄膜厚度为0.017-0.02mm，所以在热熔状态下会成为该厚度的胶水。因此，用不到一半的压力，它可以做没有“雪花”，所以没有必要擦粉。

在覆膜机的实际应用过程中，我们需要了解覆膜机的PLC系统，那么具体情况是什么？让我们来看看PLC系统。全自动覆膜机的控制系统采用PLC系统。PLC系统可靠性高，所有的输入输出都采用光电隔离，保障电浮空，内部采用电磁屏蔽，防止辐射干扰；软件设计有防错误检查和校验，并设置了警戒时钟，能对其定期刷新，防止死循环。全自动覆膜机控制系统主要完成对电机、气缸、报警指示等输出点的控制，另外，需与触摸屏系统的通信响应、实现报警帮助和查询等功能因此，在软件设计时须约定辅助继电器的设定，以对应PLC流程控制和触摸屏系统相应响应。覆膜机的主要用途1.全自动覆膜机将护膜覆在图片上，使图片的强度及表面的耐磨性提高。2.使图片与外界空气隔绝防止因大气中的腐蚀性气体的腐蚀、潮湿、干燥引起的变形和龟裂，雨水冲刷和紫外线照射引起的退色及变色，电脑烫金机保持图片画面的亮丽色泽经久不衰，延长图片展示寿命。3.将图片贴在展板上或布面上以制成可悬挂的广告画面4.全自动覆膜机将特殊的面膜或板材压覆在图片上，以形成具有亮光、亚光、油画、虚拟，立体等特殊艺术效果的画面。

小型覆膜机是一种用于纸类、薄膜等钢化玻璃覆膜设备专用设备。是分为涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。涂型覆膜机包括上胶、烘干钢化玻璃覆膜设备和热压三部分。其适用范围广，设备的加工性能也是稳定可靠，也是国内使用最为广泛的一种覆膜设备。　　预涂型覆膜机没有上胶和干燥的部分，体积比较小，价格比较低、操作起来灵活方便，能够适用在大批量的印刷品的一个覆膜加工，对于一些小批量和零散的印刷品的覆膜加工业是很有发展前途。　　（1）用即涂膜作封面可以保护纸张。覆膜后可延长封面（或印品表面）的使用寿命，特别是对学生课本类有一定好处，所以用量越来越大。（2）印痕不易被破坏。用即涂膜覆膜后可对彩色印刷的图文起到增加彩色效果和保护作用，而不使其被磨损。这有利于出版社美编们在封面或印品玻璃钢化炉设备的表面上据其需求做出各种美术设计，因此也推动了用量的增加。　　覆膜机也是分为：即涂型、预涂型、冷裱机、小型过膜机等。即涂型覆膜机这类设备包括上胶、烘干和热压三个部分，该类设备对操作的要求比较高。具有质量可靠，但是有一个缺点就是在油性胶加工的时候会产生对人体有影响的气体。　　所以在一些发达国家是已经禁止的。底座和壁板等都是用铸铁来构造的，用不变形，能够确保在使用和维修零件的时候不会影响它的精度。涂胶辊及跟胶辊精工的制作，辊面同心度误差要控制在0.01mm之内，以来确保涂胶均匀，同时也节省胶水的用量。

尽管预涂膜覆膜方式的综合性能优于即涂膜覆膜方式，但就目前国内全自动覆膜机的现状来看，国内绝大多数企业仍在普遍使用即涂膜覆膜工艺。随空气相对湿度的变化而改变含水量。对湿度敏感的印刷品会因尺寸变化而产生内应力。如：印刷品纵向伸缩率为0.5%，BOPP薄膜纵向热收缩为4%，如果覆膜机印刷品吸水量过大而伸长，和薄膜加热收缩之间造成内应力，会导致覆膜机覆膜产钢化玻璃覆膜设备品卷曲，起皱，黏合不牢的主要原因可以归纳为以下几方面。　　其一，预涂膜覆膜技术在国内的起步比较晚。其二，生产预涂膜的技术含量高，工艺复杂，设备投资大，一般的企业没有能力投资预涂膜生产线。​其三，由于我国劳动力资源过剩，人工费用低，材料成本在覆膜工艺综合成本中占所占比重相当大。而预涂膜的成本较即涂膜要高，这势必会影响其应用情况。　　覆膜机一方面，从强度上讲，UV上光工艺对增强印刷品的强度几乎没有什么贡献，而覆膜工艺却能够使印刷品的强度提高数倍。另一方面，随着技术的进步，覆膜后再做进一步的加工，如烫印、磨砂等，将使印刷品的后处理工艺更加复杂，在当今强调知识产权保护，商家强调产品防伪的时代，覆膜比UV上光更具优势。全自动覆膜机的覆膜速度的快慢决定了预涂膜上的黏合剂在加热滚筒上的熔化时间以及薄膜和纸张的接触时间。覆膜速度慢，BOPP薄膜上黏合剂的受热时间相对较长，薄膜和纸张的压合时间长，黏结效果好，但生产效率低。覆膜速度快，BOPP薄膜上的黏合剂在加热滚筒上的受热时间短，薄膜和纸张的接触时间短，黏合效果差。国产预涂膜覆膜设备的生产速度一般控制在5～30m/钢化玻璃覆膜设备min之间。